今年各产区的开窑率严重走低，媒体报道如高安产区开窑率仅六成左右，山东地区仅四成左右。笔者观察，高安某企四条线开了一条，湖北某陶企五条开窑三条。
进入2019下半年，陶企开始提高产量。部分企业新生产线开工，也有一些企业为了节约生产成本，采用在已开窑线上加快走砖速度而不新开窑线的做法。这种做法在困难期固然可以减少生产成本，但也对整个生产线的工艺要素提出了新的要求，以避免出现走砖速度加快，产品品质下降的问题。
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原料的变化
目前陶瓷行业在缺泥的背景下，为了保障生坯强度，配泥和膨润土得到了很大的应用。而膨润土类原料毕竟与泥料还是有所不同，属于吸湿较重的热敏感性原料，同时又属于超微细料原料，在走砖速度快的情况下，较容易出问题。
02
砖坯压制
业内一直存在压砖速度比较快的现象。
早年进口国外压机设备时，几乎必做的事情就是重新调试压机程序，将压砖速度提快，追求速度效益。
目前部分企业加快窑速的情况下，压砖速率也有所调整。在成型压力和粉料以及压制过程调试时，需要进行合理设置，以保证砖坯内部气体的排除和砖型的完整。
03
砖坯干燥
干燥窑中，砖坯的速度提高很容易造成干燥缺陷。
在加快走砖速度的时候，往往需要调整干燥温度和热风速度。在干燥温度不宜升很高的情况下，往往采用加快热风的做法。这个时候，需要特别注意坯体的干燥均匀度，否则很容易出现干燥缺陷。
不同砖型在同一个窑内生产时，也有必要注意其干燥过程。不同砖型干燥的最佳参数不一，在走砖速度加快的时候，更不容易找到最合适的干燥参数，因此，笔者以为，在加快走砖速度的窑线上，最好保持一类砖型以确保生产的稳定性。
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预热带
对于需要良好地将砖坯中的碳酸盐和硫酸盐类矿物进行足够地分解，以及对有机物进行足够地燃烧完全而言，预热带一般是需要有足够的气氛安排及时间的。在目前陶瓷坯体原料整体质量下降的情况下，再加以窑速提升，是比较痛苦的。
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烧成带
烧成一般都有“低温慢烧等于高温快烧”的说法。事实上，在提升烧成温度，同时加快烧成速度的情况下，两者之间是有差异的。
一方面，砖坯烧透烧熟需要时间，另一方面，烧成效果在微观上也是需要时间来调整结构。如果烧成时间很快，砖坯和釉面的内部调整相对不足，就容易导致结构相对疏松，体现为耐酸碱效果削弱等。严重的效果就是表面看起来烧熟了，但较厚产品内部还是生粉状态，严重地削弱产品性能。
少开线，提窑速固然可以节约生产成本的情况下，尽量提升产品数量，但也需注意，最好不要以牺牲质量的情况下去做这样的事情。困难事情，信誉佳的企业才能获得更多的支持。
王明华
毕业于陕西科技大学，现就职江西陶瓷工艺美术职业技术学院材料与机械工程学院陶瓷工程专业教师。希望碎片化的知识与观点，能够为建陶行业添砖加瓦。
责任编辑/彭娟
图文排版/唐永谊
