手握电工刀将电缆头的绝缘外皮小心翼翼的剥掉后，插入铜鼻子压接，在上螺丝帽固定。这一套工序相信是一名资深老电工，几十年来一直重复的工作内容之一。
一个接线盒内有六根或八根38平方的电缆，我们可以使用电工刀剥绝缘皮，如果一个工程几百个接线盒等着我去接线的话，有一把可以插在手电钻上的自动剥线钳来帮忙，那效率会提高很多很多。
上图就是电缆剥皮器，需要配合手电钻来使用。只可以剥电缆的绝缘皮，电线不可以用。材质是铝的，拿在手中感觉还好不是很重。前端的圆圈内有刀片，后端链接在手电钻后手指千万不要伸进去。
换一个角度可以看到剥皮器的上边贴有刻度尺，旁边有个黑色的旋转钮，通过旋转可以调整电缆要剥掉绝缘皮的长度，最短可以剥掉10mm，最长可以剥50mm长。
这一盒中有七个型号电缆剥皮器的转接头，都是日本电缆的型号从22平方-250平方的电缆可以使用。
右侧是普通的充电式手电钻，在实际使用中職长发现了一点需要注意的地方，电缆插入剥皮器之前必须是笔直的，如果有弯曲会影响剥皮效果或伤到电缆内部的铜线。
来一张放大图，这次调整的长度为20mm，可以看见电缆铜线上并没有伤痕，按照正确的方法使用精度和效率还是相当高的。
上图是链接配电柜内部的60平方电缆，同样的方法将绝缘外皮剥掉。
在日本做工程的都知道施工员的工资比重占了很大一块，在保证电气工程质量的前提下，能电动化的工具绝对不用机械的，工具材料费会多一些，但人工费会降下来。工作实践中也证明了这一点。
类似上图的场景相信大家也遇到过，配电柜内部空间非常狭小，电缆很硬露出来的部分又很短，电工刀毕竟要旋转的去剥皮，会比较费劲。这时剥皮器的优势就很明显了。
